旋转接头的发展历程和工作原理

浏览次数: 作者: 来源: 日期:2015-5-8 11:16:48

        旋转接头从前些年适用范围十几个行业到目前超过三十个行业。一些没接触过的不知道旋转接头为何物?接触过的也一般只是知道装在滚筒上的转接头,或是成为密封件。还是让人难以一下子明白旋转接头到底是什么东西。说的直白一点就是:“静态管道内的介质流动到动态管道(或是容器)里可以循环的连接轴。”因为静态管道与动态连接必须中间的可以转动,并且不能有泄露。

最早的旋转接头是采用填料式密封,在旋转部位缠绕上麻绳或是石棉绳类的填充物。缺点是工作时间长了要不断的去更换填充物。为了避免这样的麻烦,于是就有人发明了密封耐磨件。这就是今日旋转接头的雏形。当时旋转接头大部分是通两种介质,一种是通蒸汽,一种是通水。后来导热油的出现给旋转接头的生产和研发提出了新的课题。既要能够耐高温又要耐磨。最早导热油旋转接头的无油轴承是用铜的,而密封件是用聚四氟和铜粉混合料压制而成的。这样成本高,铜遇热膨胀,容易造成旋转接头转动不灵活。

为了解决这个问题。人们开始使用石墨浸渍来解决石墨高温炸开的问题。石墨耐温可以耐两千多度的高温。但是缺点的陡然高温会使石墨件裂开。这时候浸渍石墨出现了。但是新的问题又来了。在高温情况下,轴上的球面或是平面很容易发软造成表面擦痕。容易泄露。如果做硬度处理,轴没问题了,石墨很容易擦伤,一样会泄露。这时候大多采用四氟和铜粉混合的密封件。不久有人研究出来使用碳化硅密封,可以解决擦痕的问题。难度是碳化硅环的镜面的无法修改的,不损伤啥问题都没有,损伤了那就是报废品。所以,很多人采用平面装置。这就是为什么庆邦的导热油旋转接头畅销的原因。使用碳化硅有效的解决了平面磨伤的问题。

旋转接头从使用密封填料开始,都是采用补偿式密封。填料式旋转接头采用的是螺纹拧紧。发现泄漏或是再拧紧螺丝,或是添加填料。旋转接头开始使用密封件都是采用弹簧推送式密封。当密封面磨损以后,弹簧推送密封件顶紧密封面,达到密封的效果。所以,不管旋转接头怎么变化,都是采用推送式密封。只是各种接头的外形不一样,推送的方式不一样而已。

例如:梅花型旋转接头是旋转接头最早的模式。采用弹簧推动柱环顶紧管球的球底面。管球推动球环,这样球环和端盖的平面密封。球环的R面和管球的球面密封;D型旋转接头也一样,只是多了一个补偿器和弹簧一起推送补偿器的平面和平面环一面密封,另一面和轴头密封;外弹簧是依靠扭紧螺丝,积压密封件与轴头密封。在密封件磨损的情况下,弹簧推动螺帽和壳体。

另外有不用弹簧的旋转接头,一样是属于推送式密封。只是它们是靠介质的压力来推动密封的。这种也是属于推送式密封。主要用在高压旋转接头上面。如果是低压或是导热油旋转接头,那是无法推动密封件密封的。

所以,了解了密封原理和旋转接头的发展历程,这样更有助于我们对于今后旋转接头发展的关注。旋转接头的诞生帮我们解决了很多以前没办法解决的问题。例如单面瓦楞机的温度提升不上去,采用导热油旋转接头之后,温度可以比蒸汽的提升一半。无尘车间的建设也应时而生,以前是不敢想的。滴漏现象不解决何谈无尘啊!手机膜类的高端产品,高技术类的,对于旋转接头的要求也提高了。温度不合适透明膜变成了磨砂的。超薄的变成厚薄不均。这些问题,通过旋转接头都可以解决和改善。

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